我們的顧客
2021-03-15 10:48:30
氣瓶作為氣體的载體
在我們生活中都是随處(chu)可(ke)见的
但由於氣(qi)體屬於(yu)一種易燃易爆的物品
氣瓶在生產、銷(xiao)售(shou)流程中都可能存在着種種安全隐患
主要(yao)表現在液化(hua)氣加注站、氣瓶檢修公(gong)司和(he)送氣站等
將氣瓶管理達到智能化
只需在每一個氣瓶上贴上(shang)rfid標簽和RFID阅讀器(qi)
便可随時(shi)随地能获得氣瓶的相關(guan)信息
液化氣(qi)加注站的生產流程包(bao)括
收瓶、檢查、清洗、称重、清(qing)瓶、加注、檢驗、封(feng)印和发運
目前
所(suo)有(you)的生成環節都采用人工進行檢查和檢測
这不但會导致工作效率低下(xia)
還可能產生一些错漏及安全問題
通過RFID智能识別技術
我們便(bian)可知道该氣瓶(ping)的相關工作完成程度
氣瓶从運輸车辆上卸下
通(tong)道中的RFID阅讀器將自動识別(bie)氣瓶上的標(biao)簽信息
可判別出
氣瓶是否已到檢修期
確保只有满足質量要求的氣瓶才能(neng)進入(ru)正常的生產流程
使用RFID將大大提高氣瓶檢(jian)測過程的生產(chan)效率
同時也能進行準確无误(wu)的計数
在進入加注车間前
通過通道式阅讀裝置進行氣瓶標簽(qian)的再次阅(yue)讀
確認(ren)本次收到的氣瓶在前面的加注前工藝(yi)流程中没有遗漏
裝车(che)的氣瓶進過最后(hou)一道rfid阅(yue)讀門通道
將自動記錄下氣瓶的裝(zhuang)车明(ming)細
避免错乱
造成質量隐患
對於氣瓶檢修公司
利用rfid技術對相關流程進行识別和(he)記錄
並最終通過数據库實現對單(dan)個氣瓶(ping)的跟蹤管理
避免重复
造成不必要的工作
由於RFID標簽不能承受煅烧炉的高温
因此我們采用(yong)標簽和瓶體分离的(de)方式來實現
檔期排進入檢修站時
贴有RFID標(biao)簽的氣瓶(ping)数據被RFID阅讀設備進行自動识別
没有標簽則記錄其鋼印號(hao)碼(ma)
如果設備识別出该氣瓶已超過使用年限
系統會自動報警
進入檢修的氣瓶
密封阀門被取下
RFID標簽也被(bei)取(qu)下等待重新寫入数據信息
当氣瓶進入阀門密封過程時(shi)
该工序工作人員(yuan)通過鋼瓶上的(de)鋼印
从数據库中获得鋼瓶記錄
並通過RFID讀寫器將信(xin)息寫入RFID中
由於標簽可以重新寫入的
所以所(suo)有的標簽都可以重新(xin)被利用
RFID在送氣站的應用
實現對出入送氣站的(de)氣瓶進行登(deng)記
防止其他氣瓶通過送氣站渠道進入用戶
使用rfid技術后
送氣站將通過RFID設備(bei)和本(ben)地数據库建立连接
当自提客(ke)戶更改氣瓶時
通過阅讀氣瓶標簽來识別空氣瓶是否是公司资產
符合条件的氣瓶才能進行更换
送氣人員在领取新氣瓶的(de)時候(hou)
必须通過RFID阅讀(du)氣瓶的標簽(qian)信息
当旧氣瓶回站時
同樣需(xu)要识讀旧氣瓶並在数據(ju)库中建立客戶記錄
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